1.案例概述

內(nèi)蒙古自治區(qū)呼和浩特市賽罕區(qū)利佰佳國際，目前企業(yè)在推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和的過程中，存在的主要問題有：一是當(dāng)前企業(yè)缺乏有效的碳排放數(shù)據(jù)采集手段、評價體系和計算模型，對自身碳排放情況摸底不清，另一方面，企業(yè)碳核查基本靠人工錄入，導(dǎo)致碳核查周期較長、核查成本較高；對政府而言，缺少精確有效對企業(yè)碳排放進(jìn)行評級的手段，一定程度上制約了碳達(dá)峰碳中和進(jìn)程。二是針對溫室氣體采集和檢測設(shè)備，無法更好地做到設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、預(yù)測性維護(hù)、故障診斷、維修保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的有效管理。

CEMP碳效管理平臺致力于解決企業(yè)碳管理痛點(diǎn)，由采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、碳效碼認(rèn)證系統(tǒng)和能源管理系統(tǒng)組成。其中，采集平臺兼容國際國內(nèi)主流的數(shù)據(jù)采集方式，支持碳計量和碳測量兩種碳排放量采集方式，通過RPA、IoT平臺、API對接、圖像處理等方式支持CEMS等終端測量設(shè)備、企業(yè)ERP等系統(tǒng)、政府/機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)系統(tǒng)導(dǎo)出、能源購買臺賬識別等能力實(shí)現(xiàn)不同方式的集成采集，并實(shí)時將數(shù)據(jù)存證于區(qū)塊鏈。此外，通過區(qū)塊鏈-物聯(lián)網(wǎng)融合關(guān)鍵技術(shù)，在物理采集端嵌入?yún)^(qū)塊鏈SDK，實(shí)現(xiàn)源頭采集數(shù)據(jù)到區(qū)塊鏈的接入，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)產(chǎn)生即上鏈。通過上述做法，確保數(shù)據(jù)全生命周期不被篡改。通過標(biāo)識體系和大數(shù)據(jù)平臺對碳排核心數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，支撐企業(yè)描繪出企業(yè)碳畫像，支持按照數(shù)據(jù)來源、時間線索、廠間設(shè)備等精細(xì)維度查看實(shí)時碳排數(shù)據(jù)。通過聚合ISO14064、GHG Protocol、GB/T32151、IPCC等標(biāo)準(zhǔn)，即可通過平臺的碳盤查系統(tǒng)為企業(yè)自動生成符合國際國內(nèi)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的碳盤查報告，具備高時效（(月/季/）)及全自動化特點(diǎn)，解決企業(yè)碳盤查數(shù)據(jù)材料籌集匯編需要多人長達(dá)數(shù)月的成本問題，并保證了數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性和可追溯性。

通過在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)進(jìn)行SaaS化部署CEMP碳效管理平臺，賦能二級節(jié)點(diǎn)及其企業(yè)節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)碳效管理能力的快速部署，具備實(shí)時、自動化進(jìn)行碳效管理能力。平臺能夠解決一是設(shè)備企業(yè)與業(yè)主單位碳排數(shù)據(jù)無法跨域流通；二是碳排測算數(shù)據(jù)不精確，監(jiān)測分析有效性較低，可信性也無保障；三是企業(yè)能耗成本較高等問題?；谏鲜鰡栴}，受樓宇業(yè)主單位及設(shè)備企業(yè)委托，通過對電能集中供熱系統(tǒng)全環(huán)節(jié)碳排數(shù)據(jù)的可信采集及分析，打通各領(lǐng)域數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)自動化輸出碳排放量盤查報告及能耗報告，與燃煤/燃?xì)忮仩t碳排放量及能耗進(jìn)行對比、分析。實(shí)現(xiàn)日常供熱系統(tǒng)碳排放的自動化、實(shí)時監(jiān)測及定期碳盤查報告。

2.應(yīng)用場景

場景：建筑碳效管理平臺

碳效管理平臺應(yīng)用于內(nèi)蒙古環(huán)投環(huán)保技術(shù)有限公司電能供熱設(shè)備項目，超10萬㎡綜合樓宇（商超+酒店+公寓）供暖系統(tǒng)使用“電能集中供熱系統(tǒng)”替代燃煤/燃?xì)忮仩t。

項目實(shí)施總體架構(gòu)的第一步是核算邊界和排放源，經(jīng)過供暖系統(tǒng)全環(huán)節(jié)巡視，確認(rèn)碳排放核算邊界主要為核心加熱模塊、管道加熱模塊、超導(dǎo)液儲能箱、電泵室泵機(jī)、電控系統(tǒng)、板式換熱器等裝置的集合，不包括系統(tǒng)外圍輔助設(shè)施。排放源為購入使用電力產(chǎn)生的二氧化碳排放。

數(shù)據(jù)質(zhì)量控制，對于購入使用電力產(chǎn)生的二氧化碳排放，用購入使用電量乘以電網(wǎng)排放因子得出，采用公式E電=AD電× EF電 計算。式中：E電：購入使用電力產(chǎn)生的排放量，單位為噸一氧化（(tCO2)；AD電：購入使用電量，單位為兆瓦（(MWh)；EF電：電網(wǎng)排放因子，單位為噸一氧化碳/兆瓦（(tCO2/MWh)。購入使用電力的活動數(shù)據(jù)按照優(yōu)先獲取電表記錄讀書，其次獲取供應(yīng)商提供的電費(fèi)結(jié)算憑證上的數(shù)據(jù)，對照企業(yè)購電臺賬。

來源：北京泰爾英福科技有限公司

通過CEMP碳效管理平臺與電能供熱系統(tǒng)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集設(shè)備對接，完成適配及平臺調(diào)試，實(shí)現(xiàn)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)部署及相關(guān)管理權(quán)限設(shè)定。

對接分布在核心/管道加熱機(jī)組、超導(dǎo)液儲能箱、板式換熱器、電泵室、電控系統(tǒng)五大系統(tǒng)，數(shù)據(jù)統(tǒng)一后實(shí)現(xiàn)以下4項碳排管理能力：支撐企業(yè)碳排數(shù)據(jù)實(shí)時預(yù)測、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳足跡分析及展示；分項監(jiān)測企業(yè)能源消耗，及時發(fā)出能耗異常報警；按月/季/年維度生成企業(yè)碳盤查報告，并生成碳核查報表，支撐企業(yè)完成碳核查申報內(nèi)容；基于碳盤查結(jié)果及能耗數(shù)據(jù)生成符合行標(biāo)要求的碳效碼評級，支撐企業(yè)碳效碼認(rèn)證。

由企業(yè)一線員工與碳效管理平臺大數(shù)據(jù)專家組成，制定覆蓋數(shù)據(jù)采集、傳輸、標(biāo)識體系對接、存儲等策略及操作規(guī)范，確保數(shù)據(jù)異常及時報警和事后追溯的可靠性，并定期針對數(shù)據(jù)有效性進(jìn)行抽樣。數(shù)據(jù)操作記錄保存5年以上。

實(shí)施過程的順序應(yīng)進(jìn)行逐層的分解，按工作結(jié)構(gòu)初步分解的結(jié)果，根據(jù)系統(tǒng)總工期的要求和實(shí)際施工經(jīng)驗，合理安排施工人力，做好整體計劃由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段和月計劃制訂周計劃，層層落實(shí)總控計劃。

為了及時解決各類突發(fā)問題造成的設(shè)備告警，保證監(jiān)測設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)后臺信息實(shí)時查看設(shè)備狀況，實(shí)施單位進(jìn)行定期或臨時的設(shè)備運(yùn)維。依照設(shè)備檢定流程，實(shí)施單位定期對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)異常后，按照如下流程處理：

3.案例總結(jié)

數(shù)據(jù)綜合利用及能耗管理上取得顯著成效。一是打破數(shù)據(jù)孤島，實(shí)現(xiàn)信息互通?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析體系和區(qū)塊鏈技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備企業(yè)與業(yè)主單位電表數(shù)據(jù)、購電臺賬等碳排及能耗數(shù)據(jù)跨域流通，打破數(shù)據(jù)煙囪，構(gòu)建標(biāo)的供熱系統(tǒng)完整統(tǒng)一的碳排/能耗數(shù)據(jù)監(jiān)測分析界面。二是碳排測算更精確更可信，數(shù)據(jù)說服力更強(qiáng)。實(shí)現(xiàn)業(yè)主單位供熱系統(tǒng)完成技改前后能耗及碳排量測算，10萬㎡供暖面積相對燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t碳排放量分別減少9066tCO2、5177tCO2，為企業(yè)及業(yè)主單位決策提供直接有力依據(jù)。三是實(shí)現(xiàn)設(shè)備企業(yè)能耗測量。供暖電耗較住建部住宅點(diǎn)蓄熱功能暖標(biāo)準(zhǔn)50W/㎡降低50%以上。四是降低企業(yè)能耗成本。支撐設(shè)備企業(yè)實(shí)現(xiàn)單位面積供熱成本核算，明確該項目技改后燃煤、燃?xì)夥绞匠杀痉謩e是技改前的71%、24.4%，支撐設(shè)備企業(yè)輸出技改效能及成本調(diào)查報告。

關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新破除數(shù)據(jù)跨系統(tǒng)跨平臺共享障礙。一是通過標(biāo)識解析體系和區(qū)塊鏈實(shí)現(xiàn)了建筑供熱領(lǐng)域設(shè)備企業(yè)與業(yè)主單位的數(shù)據(jù)流通，為雙方形成更為透明的碳排數(shù)據(jù)全景圖。二是通過跨系統(tǒng)的實(shí)時可信的數(shù)據(jù)采集，形成行業(yè)碳因子庫，實(shí)現(xiàn)供熱系統(tǒng)碳排及能耗預(yù)估，助力業(yè)主單位靈活設(shè)計用能購電計劃。三是依托CEMP碳效管理平臺靈活的權(quán)限管理及AI排障，實(shí)現(xiàn)設(shè)備企業(yè)向業(yè)主單位快速共享關(guān)鍵數(shù)據(jù)，協(xié)助業(yè)主單位可通過PC客戶端或移動App，便捷處置設(shè)備異常報警及故障定位。CEMP碳效管理平臺曾入圍首屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識創(chuàng)新應(yīng)用大賽70強(qiáng)，并榮獲首屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識創(chuàng)新應(yīng)用大賽區(qū)域決賽（北部賽區(qū)）三等獎。