全球制造業(yè)格局正在發(fā)生深刻變化，美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國(guó)工業(yè)4.0計(jì)劃、中國(guó)制造2025，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)加劇，市場(chǎng)需求趨緩、人力成本上升、供給側(cè)改革、淘汰落后產(chǎn)能，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫！ 互聯(lián)網(wǎng)的廣泛應(yīng)用已經(jīng)顛覆了傳統(tǒng)的生活方式，以新一代ICT技術(shù)(云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等)為代表的現(xiàn)代信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)正在向制造業(yè)全面滲透，必將引發(fā)制造業(yè)巨變！
      成立于1988年的廈門(mén)僑興工業(yè)有限公司，一直致力于碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品的研發(fā)與制造，經(jīng)過(guò)20多年快速發(fā)展，已經(jīng)成長(zhǎng)為世界知名品牌高檔復(fù)合材料產(chǎn)品的主要提供商。隨著世界制造業(yè)格局的變化，客戶對(duì)交期、質(zhì)量、成本的要求越來(lái)越高，以傳統(tǒng)精工細(xì)雕作業(yè)模式為主的僑興工業(yè)逐漸感受到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力，企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)難以出現(xiàn)較大突破。
      面對(duì)洶涌澎湃的第四次工業(yè)革命浪潮，僑興高層已深刻認(rèn)識(shí)到，必須抓住機(jī)遇，借助先進(jìn)手段，突破管理瓶頸，快速提升企業(yè)應(yīng)變能力，縮短交付周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低管理成本，才能使廈門(mén)僑興在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

一、項(xiàng)目概況

1.   項(xiàng)目背景
廈門(mén)僑興工業(yè)有限公司，隸屬連捷集團(tuán)，主要生產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料系列產(chǎn)品，如網(wǎng)球拍、羽毛球拍、直行車(chē)支架等，是典型的高端定制化生產(chǎn)企業(yè)。具有多品種、小批量、產(chǎn)品質(zhì)量要求高、處于產(chǎn)業(yè)鏈中間、受上下游擠壓利潤(rùn)空間薄等特點(diǎn)。
企業(yè)高層雖然非常重視信息化建設(shè)，但受原來(lái)系統(tǒng)及當(dāng)時(shí)的技術(shù)手段局限，依然存在大量信息孤島，重流程管理、輕現(xiàn)場(chǎng)管理。雖然實(shí)施了信息化管理，但現(xiàn)場(chǎng)管理依然薄弱，數(shù)據(jù)采集方式落后，信息不透明，質(zhì)量數(shù)據(jù)采集不及時(shí)、不精細(xì)，分析困難，質(zhì)量改善、落地精益生產(chǎn)缺乏有效的數(shù)據(jù)支撐。
僑興管理信息化升級(jí)面臨的主要管理難點(diǎn)：
1)      如何徹底消除信息孤島？提升業(yè)務(wù)協(xié)同效率？
2)      年產(chǎn)百萬(wàn)支、單品信息采集點(diǎn)多115個(gè)，如何完成每年上億條數(shù)據(jù)的采集與歸檔效率？
3)      如何實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)百萬(wàn)支產(chǎn)品的單品質(zhì)量追溯？
4)      如果讓采集到的海量數(shù)據(jù)發(fā)揮更大價(jià)值？
5)      如何實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中智能防錯(cuò)？智能預(yù)警？減少人工失誤？
6)      如何在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，提升效率、降低成本、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力？
2. 項(xiàng)目概況
1、 項(xiàng)目建設(shè)思路
n  搭建統(tǒng)一平臺(tái)：搭建廈門(mén)僑興全面集成的信息化應(yīng)用平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)信息全面共享，提升公司整體管理水平；借助先進(jìn)信息平臺(tái)，加強(qiáng)過(guò)程管理，全面提升業(yè)務(wù)處理效率。
n  促進(jìn)業(yè)務(wù)協(xié)同：建立涵蓋市場(chǎng)銷(xiāo)售、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、財(cái)務(wù)核算等核心業(yè)務(wù)協(xié)同系統(tǒng)，提高業(yè)務(wù)協(xié)同效率；實(shí)現(xiàn)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同，壓縮內(nèi)部供應(yīng)鏈周期，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。
n  強(qiáng)化過(guò)程管控：優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃編制、下達(dá)、反饋方式，適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)管理特點(diǎn)；借助先進(jìn)手段，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程信息采集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化、透明化管理。
n  細(xì)化管控體系：通過(guò)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)一體化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)對(duì)業(yè)務(wù)的監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)軌跡追蹤；推動(dòng)財(cái)務(wù)職能由核算型向管理型轉(zhuǎn)變，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供更多的數(shù)據(jù)支撐；推進(jìn)商業(yè)智能分析，為學(xué)科決策提供依據(jù)。
 
2、 信息化整體規(guī)劃
基于上述建設(shè)思路，在用友網(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司專(zhuān)家的幫助下，廈門(mén)僑興工業(yè)有限公司信息化整體規(guī)劃如下：

圖1 信息化整體規(guī)劃示意圖

 
基于精智丨用友工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，融合移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)，通過(guò)全面實(shí)施用友U9、用友PLM、用友BQ、用友智能工廠系統(tǒng)，通過(guò)四大系統(tǒng)全面集成互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)人-物料-設(shè)備-信息系統(tǒng)互聯(lián)互通。
借助U9ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、成本等主要業(yè)務(wù)全面應(yīng)用，全面提升廈門(mén)僑興經(jīng)營(yíng)管理水平。
借助用友PLM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品文檔管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、零部件管理、變更管理、研發(fā)項(xiàng)目管理、產(chǎn)品配置管理、產(chǎn)品工藝管理，全面提升廈門(mén)僑興技術(shù)管理水平。
借助用友智能工廠系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工序作業(yè)計(jì)劃科學(xué)編制與下達(dá)，實(shí)現(xiàn)與主要生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度與質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、智能采集，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)智能采集，驅(qū)動(dòng)AGV智能小車(chē)實(shí)現(xiàn)智能送貨，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理，通過(guò)精細(xì)化生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集與分析，支撐精益生產(chǎn)落地。
借助用友BQ系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售分析、生產(chǎn)分析、質(zhì)量分析，成本分析、財(cái)務(wù)分析，輔助各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)決策。

圖2 信息化互聯(lián)互通示意圖

 
3、 技術(shù)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
a)        單品追溯：實(shí)現(xiàn)單品從研發(fā)、制造、發(fā)貨全程數(shù)據(jù)追溯
b)        智能采集：?jiǎn)纹焚|(zhì)量數(shù)據(jù)（工序、工時(shí)、重量等）自動(dòng)采集
c)        大數(shù)據(jù)量：能夠支撐上億級(jí)別數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
d)       大并發(fā)量：整個(gè)制程110多序，700工位同時(shí)數(shù)據(jù)采集并發(fā)
3. 項(xiàng)目目標(biāo)
1)      應(yīng)用U9ERP，構(gòu)建企業(yè)統(tǒng)一信息化應(yīng)用平臺(tái)；
2)      推行PLM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化，快速響應(yīng)個(gè)性化定制需求；
3)      實(shí)施精益生產(chǎn)，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)在制品數(shù)量下降50%以上，生產(chǎn)流轉(zhuǎn)簡(jiǎn)潔有序；
4)      結(jié)合廠區(qū)改造，引進(jìn)AGV配送，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流自動(dòng)化、智能化；
5)      RFID技術(shù)的全面應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，制造數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)推送，單支產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理。
 

二、項(xiàng)目實(shí)施概況

僑興工業(yè)智能工廠項(xiàng)目突破傳統(tǒng)信息化建設(shè)思路，充分結(jié)合現(xiàn)代智能應(yīng)用技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和移動(dòng)應(yīng)用技術(shù)，解決企業(yè)應(yīng)用難點(diǎn)，降低人工數(shù)據(jù)采集工作量，同時(shí)又大幅提高生產(chǎn)作業(yè)效率，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1.   關(guān)鍵應(yīng)用
充分發(fā)揮U9平臺(tái)的開(kāi)放性、互聯(lián)化和移動(dòng)化應(yīng)用特性，在僑興工業(yè)智能工廠項(xiàng)目建設(shè)中實(shí)現(xiàn)了下述關(guān)鍵應(yīng)用：
（1）可視化智能排產(chǎn)
僑興工業(yè)產(chǎn)品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)批量小，還存在完全依客戶個(gè)性化需求定制生產(chǎn)業(yè)務(wù)，加工工序多達(dá)115道，傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)排產(chǎn)作業(yè)已完全滿足不了生產(chǎn)計(jì)劃需求。在僑興智能工廠建設(shè)項(xiàng)目中，全面引進(jìn)U9可視化智能排程應(yīng)用，獲取客戶訂單需求，結(jié)合設(shè)備、人員等能力狀況快速排產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)分解到每道工序、每個(gè)機(jī)臺(tái)，計(jì)劃安排簡(jiǎn)單高效，可執(zhí)行。
（2）智能數(shù)據(jù)采集
借助移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、現(xiàn)代標(biāo)識(shí)技術(shù)（RFID）、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)基于工業(yè)4.0思想的人-物料-設(shè)備-系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。
具體做法是在每一支球拍開(kāi)始加工的首道工序，在每一個(gè)產(chǎn)品中植入一個(gè)RFID芯片，成為這只球拍的唯一身份證。
通過(guò)安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的600多個(gè)RFID智能讀卡器、120多臺(tái)工業(yè)平板、20多臺(tái)手持智能終端，自動(dòng)采集加工數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)并自動(dòng)歸檔到數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中，實(shí)現(xiàn)智能數(shù)據(jù)采集。
（3）智能物流驅(qū)動(dòng)
為解決工廠上下游工序之間物料配送問(wèn)題，在僑興工業(yè)智能工廠中應(yīng)用了電子看板。U9ERP通過(guò)MRP運(yùn)算和生產(chǎn)排程，安排好各工序作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)將工序物料需求發(fā)送電子看板。下游工序可通過(guò)電子看板了解上游工序的庫(kù)存狀況，選擇需要配送物料，上游工序的庫(kù)管員依據(jù)下游工序的要貨數(shù)量進(jìn)行備貨，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)AGV進(jìn)行配送。

圖3 智能物流示意圖

 
（4）全面質(zhì)量管理
僑興高端羽拍產(chǎn)品采用定制化、個(gè)性化生產(chǎn)模式，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求非常高，單支產(chǎn)品重量誤差范圍不能超過(guò)±2克。在僑興智能工廠項(xiàng)目中對(duì)關(guān)鍵工序全部采用自動(dòng)數(shù)據(jù)采集手段，全面應(yīng)用手持機(jī)移動(dòng)質(zhì)檢，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢工序、質(zhì)檢數(shù)據(jù)全覆蓋，質(zhì)量檔案全記錄，提升質(zhì)檢效率。
（5）單品全生命周期追溯
為匹配高端產(chǎn)品的客戶應(yīng)用體驗(yàn)，僑興工業(yè)對(duì)每支高端羽拍建立單品檔案，從研發(fā)設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過(guò)程記錄詳盡數(shù)據(jù)檔案，使交到客戶手中的商品可以借助移動(dòng)端追溯查詢生命檔案。
（6）可視化監(jiān)控
通過(guò)信息化的建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工序借助手持機(jī)、工業(yè)平板、數(shù)字電視等多種現(xiàn)代數(shù)據(jù)采集手段，快速、準(zhǔn)確的獲取企業(yè)管理所需要的海量數(shù)據(jù)，依托于大數(shù)據(jù)及先進(jìn)的物聯(lián)技術(shù)，實(shí)時(shí)生成企業(yè)生產(chǎn)畫(huà)像，將車(chē)間生   產(chǎn)“黑箱”透明化，及時(shí)反饋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，構(gòu)建了一個(gè)數(shù)字化、透明化的現(xiàn)代智能工廠。
2.   應(yīng)用亮點(diǎn)
（1）車(chē)間數(shù)字化
?  構(gòu)建智能數(shù)據(jù)采集平臺(tái)：從人工采集到智能采集，工作效率大大提升，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
?  實(shí)現(xiàn)單品完整信息追溯：產(chǎn)品整個(gè)鏈條各個(gè)環(huán)節(jié)的信息的靈活追溯。
?  實(shí)現(xiàn)智能防錯(cuò)：系統(tǒng)“鐵面無(wú)私”，避免人工錯(cuò)漏
（2）業(yè)務(wù)可視化
?  透明化生產(chǎn)：數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)反饋，使生產(chǎn)管理不再是“黑盒”。
?  提升生產(chǎn)執(zhí)行效率：通過(guò)數(shù)據(jù)的分析與處理，不斷優(yōu)化提升設(shè)備與人員潛能，提高作業(yè)執(zhí)行效率。
?  提高核心競(jìng)爭(zhēng)力：依托于大數(shù)據(jù)及先進(jìn)的物聯(lián)技術(shù)，實(shí)時(shí)生成企業(yè)生產(chǎn)畫(huà)像，將車(chē)間生產(chǎn)“黑箱”透明化，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力
（3）管理智能化
?  助力均衡生產(chǎn)：作業(yè)工時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與分析，助力車(chē)間計(jì)劃均衡生產(chǎn)。
?  提升物流作業(yè)效率：計(jì)劃驅(qū)動(dòng)物流配送，電子看板反饋物流作業(yè)需求，聯(lián)動(dòng)智能物流小車(chē)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人物流配送體系。
?  提供有益的大數(shù)據(jù)分析：生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋，通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，給管理決策提供第一時(shí)間的有效數(shù)據(jù)。

四、項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)和實(shí)施效果

1. 項(xiàng)目先進(jìn)性及創(chuàng)新點(diǎn)
廈門(mén)僑興工業(yè)智能工廠項(xiàng)目拋棄了傳統(tǒng)信息化建設(shè)方案，依托國(guó)家智能制造2025的指導(dǎo)思想，深度融合信息技術(shù)與制造技術(shù)，構(gòu)建了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的先進(jìn)信息管理系統(tǒng)。
（1）“物聯(lián)”的深度應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通
項(xiàng)目中通過(guò)各種通信技術(shù)的集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備、電子秤、計(jì)量?jī)x器等信息連接，實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)獲取企業(yè)管理所需的各種數(shù)據(jù)，真正做到“物物互聯(lián)，數(shù)字交互”。
（2）RFID應(yīng)用，數(shù)據(jù)采集效率的大幅提升
每件商品中植入RFID芯片，作為身份證，記錄全生命周期的各種數(shù)據(jù)。利用RFID技術(shù)的先進(jìn)性，快速、準(zhǔn)確獲取數(shù)據(jù)，改變以往掃碼作業(yè)的方式，數(shù)據(jù)采集效率大幅提升。
（3）個(gè)性化定制、柔性制造的完美實(shí)現(xiàn)
因?yàn)椴捎昧薘FID技術(shù)、“物物互聯(lián)”，從而使個(gè)性定制生產(chǎn)成為可能。一線工人通過(guò)移動(dòng)端獲取生產(chǎn)加工任務(wù)和加工要求，關(guān)注生產(chǎn)加工作業(yè)過(guò)程。產(chǎn)品在工序移轉(zhuǎn)過(guò)程中通過(guò)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集手段來(lái)控制加工內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否符合。對(duì)特殊訂單、緊急訂單由系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋?zhàn)詣?dòng)進(jìn)行插單排產(chǎn)，作業(yè)過(guò)程有序、可控，交期得到保證。
2. 實(shí)施效果
用友智能工廠在廈門(mén)僑興上線應(yīng)用以來(lái)，實(shí)現(xiàn)U9ERP、PLM、BI、智能工廠四大系統(tǒng)無(wú)縫集成，一體化應(yīng)用。在生產(chǎn)車(chē)間布置了700個(gè)智能采集終端，覆蓋生產(chǎn)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)單品115道工序制程信息與品質(zhì)信息智能采集。利用采集的百萬(wàn)支產(chǎn)品信息做大數(shù)據(jù)分析，支撐精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)。
通過(guò)項(xiàng)目實(shí)施應(yīng)用，已取得如下應(yīng)用效果：
l  訂單交付周期縮短20%
l  整體工作效率提升15%以上
l  在制品減少30%：縮小轉(zhuǎn)移批次，有效降低在制；
l  管理人員減少20%：智能化減少對(duì)人的依賴(lài)。