《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》指出,“到 2025 年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化,重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化;到 2035 年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化,重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化?!痹O(shè)備是最基礎(chǔ)的生產(chǎn)要素,如果無法保障設(shè)備的連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行,智能化的目標(biāo)就無從談起,因此設(shè)備智能運(yùn)維已成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容。
目前,我國工業(yè)設(shè)備運(yùn)維發(fā)展進(jìn)度滯后,仍有大量企業(yè)采用以人為核心的預(yù)防性維修方式,依賴專家經(jīng)驗(yàn)和復(fù)雜的流程體制,運(yùn)維效果不穩(wěn)定,運(yùn)維費(fèi)用較高,存在設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)甚至安全事故。隨著人口老齡化加速,人口紅利逐漸消失,工業(yè)企業(yè)面臨技術(shù)人員短缺的困擾。并且,在現(xiàn)場技術(shù)作業(yè)中,設(shè)備運(yùn)維是最辛苦、最危險(xiǎn)的工作之一,企業(yè)員工對傳統(tǒng)運(yùn)維工作的認(rèn)同感越來越低,對于美好工業(yè)生活的向往也愈發(fā)強(qiáng)烈。
對此,加快工業(yè)設(shè)備運(yùn)維模式轉(zhuǎn)型,降低設(shè)備運(yùn)維成本、提高生產(chǎn)效率、保障生產(chǎn)安全、改善技術(shù)人員作業(yè)環(huán)境,從而構(gòu)建更加美好的工業(yè),已成為工業(yè)企業(yè)的“剛需”。
項(xiàng)目
概況
容知日新公司成立于2007年,致力于構(gòu)建工業(yè)客戶設(shè)備運(yùn)維的全新生態(tài)。結(jié)合十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和業(yè)內(nèi)一流團(tuán)隊(duì),容知日新自主研發(fā)的靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺,已成功應(yīng)用于石化、煤炭、電力、鋼鐵、水泥等十多個(gè)行業(yè)。
1. 項(xiàng)目背景
設(shè)備智能運(yùn)維,是集設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷和預(yù)測、維修決策支持和維修活動于一體的主動維護(hù)方式,是對傳統(tǒng)的“預(yù)防性維修”模式的顛覆,被譽(yù)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的是“殺手級”應(yīng)用。通過對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)測量和數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障的診斷以及設(shè)備狀態(tài)發(fā)展趨勢的預(yù)測,制定最優(yōu)維護(hù)方案,幫助設(shè)備管理者實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)修理,從而實(shí)現(xiàn)降本增效、少人無人、安全生產(chǎn),積極推動企業(yè)向“智能工廠”轉(zhuǎn)變。
2. 項(xiàng)目簡介
容知日新靈芝
設(shè)備智能運(yùn)維平臺面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求,構(gòu)建基于云平臺的海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析服務(wù)體系,支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置。平臺具有極強(qiáng)的普適性和包容性,不對服務(wù)對象設(shè)置門檻,任何使用機(jī)械設(shè)備的行業(yè)都可以接入系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和管理。由互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)支撐的推送服務(wù),使得裝備健康管理服務(wù)變得無處不在,隨時(shí)隨地,只要用戶接入網(wǎng)絡(luò),設(shè)備狀態(tài)盡在掌握。這種快捷方便的可復(fù)制性服務(wù)代表著行業(yè)未來的發(fā)展方向和潮流。
3. 項(xiàng)目目標(biāo)
借助容知日新靈芝
設(shè)備智能運(yùn)維平臺
,
引領(lǐng)工業(yè)設(shè)備運(yùn)維模式迭代升級,當(dāng)好工業(yè)設(shè)備的“專科醫(yī)生”。在此基礎(chǔ)上,
不斷優(yōu)化的智能化應(yīng)用培育出符合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下服務(wù)業(yè)與制造業(yè)融合發(fā)展的新模式、新路徑,
打造國內(nèi)首個(gè)設(shè)備智能運(yùn)維領(lǐng)域的國家級專業(yè)技術(shù)型
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,推動制造服務(wù)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、行業(yè)內(nèi)企業(yè)、平臺參與企業(yè)共同提升,形成融合發(fā)展
的設(shè)備智能運(yùn)維
生態(tài)圈。
二、項(xiàng)目實(shí)施概況
1. 項(xiàng)目總體架構(gòu)和主要內(nèi)容
(1)總體架構(gòu)
容知日新靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺采用Abp.vNext框架為基礎(chǔ),以領(lǐng)域驅(qū)動設(shè)計(jì)為核心,按微服務(wù)劃分模塊的中心思想構(gòu)建平臺服務(wù),以能跨平臺部署、能分布式部署、能單機(jī)部署、能公有云部署、能私有云部署為整體目標(biāo),在Abp.vNext的基礎(chǔ)上再封裝成更易于使用。
圖1 容知日新靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺架構(gòu)
(2)物聯(lián)網(wǎng)層
在物聯(lián)網(wǎng)層,通過無線、在線、智能視頻、智能聲音等狀態(tài)智能監(jiān)測手段,構(gòu)建專業(yè)智能監(jiān)測以及點(diǎn)檢自動化等其他智能監(jiān)測應(yīng)用方案,同時(shí)通過硬件協(xié)作開放,研發(fā)與集成更多如機(jī)器人、電氣監(jiān)測等監(jiān)測方案,支持多元數(shù)據(jù)。通過“IOT通信采集器”實(shí)現(xiàn)多源異構(gòu)數(shù)據(jù)接入、協(xié)議自動轉(zhuǎn)換、邊緣智能計(jì)算等功能。
(3)Paas層
構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專用的Paas層能力,為企業(yè)提供完整的IT能力和架構(gòu)能力。
在IPaaS層,容知日新靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺采用CNCF認(rèn)證的云原生技術(shù),支持資源管理、系統(tǒng)監(jiān)控、安全管理等IT運(yùn)維能力,基于Helm3技術(shù)的應(yīng)用程序商店,可以廣泛容納第三方應(yīng)用;基于10年以上工業(yè)信息化解決方案的經(jīng)驗(yàn),平臺自帶大量工業(yè)應(yīng)用所需的IT組件,覆蓋數(shù)據(jù)庫、存儲、大數(shù)據(jù)、分布式計(jì)算等各個(gè)方面,并提供優(yōu)化的配置參數(shù),滿足第三方應(yīng)用對IT基礎(chǔ)設(shè)施的需求;廣泛的適應(yīng)性和架構(gòu)靈活性,可以和企業(yè)基于云原生的PaaS平臺進(jìn)行整合,符合企業(yè)統(tǒng)一平臺的要求。
在APaaS層,平臺融合業(yè)務(wù)機(jī)理、機(jī)器學(xué)習(xí)和大數(shù)據(jù)技術(shù)形成基于模型、算法、數(shù)據(jù)的工業(yè)設(shè)備智能引擎;基于工業(yè)設(shè)備場景算法最佳實(shí)踐自研的算法管理平臺,幫助企業(yè)構(gòu)建從算法預(yù)研、樣本庫建立、算法訓(xùn)練、仿真、上線、管理、評價(jià)等開發(fā)過程及工具;基于大數(shù)據(jù)技術(shù)的數(shù)據(jù)管理平臺,幫助企業(yè)構(gòu)建數(shù)據(jù)湖、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)可視化等能力。
(4)應(yīng)用層
在PaaS層能力基礎(chǔ)上構(gòu)建一系列的工業(yè)APP,以設(shè)備故障預(yù)測與健康管理PHM為核心,從設(shè)備級的狀態(tài)場景到產(chǎn)線級的狀態(tài)場景應(yīng)用,逐步探索提升設(shè)備智能運(yùn)維的狀態(tài)智能預(yù)知能力,通過狀態(tài)的智能預(yù)知覆蓋面逐步擴(kuò)大,不斷提升設(shè)備智能運(yùn)維的成熟度水平。
在設(shè)備與產(chǎn)線級智能運(yùn)維業(yè)務(wù)上,通過智能預(yù)知狀態(tài)及標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)支持,智能生成檢、維修任務(wù),智能進(jìn)行運(yùn)維專業(yè)人力匹配、任務(wù)排程及任務(wù)跟蹤閉環(huán);通過過程數(shù)字可對所需運(yùn)維備件進(jìn)行數(shù)量、壽命及運(yùn)維成本預(yù)測;自動完成故障的PDCA管理;提供離線精密檢測應(yīng)用做為運(yùn)維實(shí)際檢驗(yàn)活動的補(bǔ)充,滿足離線檢測應(yīng)用場景;在設(shè)備啟停機(jī)應(yīng)用場景上需要解決設(shè)備啟停機(jī)管理、檢修后評估、啟機(jī)后評估、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率等應(yīng)用;在運(yùn)維過程中對人員安全、現(xiàn)場安全等提供場景解決方案應(yīng)用;最終自動為設(shè)備資產(chǎn)提供全生命履歷數(shù)據(jù)。
通過設(shè)備智能運(yùn)維駕駛艙,實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備健康狀態(tài)和運(yùn)維情況,為集控中心運(yùn)維控制人員提供設(shè)備狀態(tài)預(yù)知、運(yùn)維決策與遠(yuǎn)程運(yùn)維協(xié)同。
2. 網(wǎng)絡(luò)、平臺或安全互聯(lián)架構(gòu)
(1)平臺基礎(chǔ)服務(wù)
基礎(chǔ)服務(wù)主要由外部使用的第三方系統(tǒng)組成。
(2)平臺駕駛艙
支持滿足不同用戶可視化呈現(xiàn)效果需求,通過集團(tuán)、廠區(qū)、產(chǎn)線、設(shè)備可視化建模,結(jié)合設(shè)備狀態(tài)重要指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合展示,讓各級設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)、管理者掌握現(xiàn)場運(yùn)營動態(tài),隨時(shí)分析生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)營整體狀況。
圖2 容知日新靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺駕駛艙
(3)平臺功能
1)數(shù)據(jù)分析
提供數(shù)據(jù)提取工具,從數(shù)據(jù)湖中提取需要的數(shù)據(jù),并提供數(shù)據(jù)分析工具對數(shù)據(jù)機(jī)型分析,獲取模型以及算法開發(fā)思路。
2)報(bào)警管理
針對不同行業(yè)、不同設(shè)備配置不同預(yù)警模型算法,對設(shè)備異常進(jìn)行提前預(yù)警,部分通用設(shè)備報(bào)警的同時(shí)可輸出智能診斷結(jié)論與檢維修建議;報(bào)警可進(jìn)行處理,輸入報(bào)警結(jié)論、檢維修建議,并把處理結(jié)果推送給不同用戶,接收人可進(jìn)行報(bào)警結(jié)論確認(rèn),報(bào)警閉環(huán)。
3)故障管理
故障案例生成后,可持續(xù)進(jìn)行跟蹤反饋,進(jìn)行詳細(xì)的專家診斷分析,獲取文字、圖片、表單等形式的檢修驗(yàn)證、反饋信息,直到故障消缺,設(shè)備恢復(fù)正常,案例閉環(huán);另外可根據(jù)案例結(jié)果,優(yōu)化設(shè)備模型和智能預(yù)警算法。
4)設(shè)備管理
將企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行全面數(shù)字化管理,結(jié)合預(yù)測性維護(hù)的的精準(zhǔn)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的涵蓋設(shè)備“投資立項(xiàng)、招標(biāo)采購、合同結(jié)算、設(shè)備轉(zhuǎn)固、點(diǎn)檢、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、安全、物料、封存調(diào)撥、報(bào)廢”的全生命周期的體系管理。
5)系統(tǒng)管理
支持對人、崗位、部門、設(shè)備、產(chǎn)線、企業(yè)、設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、甚至業(yè)務(wù)的各類權(quán)限管理和設(shè)置,幫助企業(yè)根據(jù)自身管理方法構(gòu)建專有運(yùn)維體系。
6)點(diǎn)檢管理
系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測的同時(shí)兼顧現(xiàn)場人員巡檢自動化。通過專用點(diǎn)檢設(shè)備現(xiàn)場人員可以將點(diǎn)檢工作納入平臺,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場人員對設(shè)備異常和“跑冒滴漏”等各類問題的快速上報(bào),統(tǒng)一管理和云邊協(xié)同。
7)綜合監(jiān)測
針對特種設(shè)備和特殊場景應(yīng)用專用監(jiān)測技術(shù),例如聲音、圖像等進(jìn)行綜合分析的功能。
8)算法平臺。
智能運(yùn)維是一個(gè)長期建設(shè)過程,智能算法能力的成長作為智能運(yùn)維的核心一環(huán)需要很長時(shí)間來進(jìn)行積累,在這個(gè)過程中通過開放算法工具、培養(yǎng)企業(yè)算法人員、積累數(shù)據(jù)逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)自主算法開發(fā)能力,算法平臺中的各類低代碼工具可以幫助企業(yè)循序漸進(jìn)的快速掌握算法開發(fā)孵化能力。
9)集成功能
平臺具備極強(qiáng)的靈活性和豐富的接口,可以向上向下進(jìn)行兼容,通過對電氣、液壓等專業(yè)平臺進(jìn)行功能集成,平臺將能夠具備更全面的運(yùn)維能力。
10)移動APP
圖3 容知日新靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺已有33個(gè)APP
3. 具體應(yīng)用場景和應(yīng)用模式
2021年,容知日新在科創(chuàng)板上市,成為中國設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷第一股。目前,靈芝平臺具備多樣化的成熟商業(yè)模式,在石化、煤炭、電力、鋼鐵、水泥等重點(diǎn)行業(yè),得到了客戶和市場的廣泛認(rèn)可。
(1)石化行業(yè)應(yīng)用(以“某石化集團(tuán)華東煉化分公司”為例)
1)用戶背景
該企業(yè)是我國最大煉化基地,也是最大的原油加工基地、進(jìn)口原油加工基地、含硫原油加工基地、成品油出口基地和重要的原油集散基地。
2)用戶需求
設(shè)備狀態(tài)全面掌控,希望采用在線監(jiān)測方式,逐漸實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測,全面掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);高效管理,提升人均看護(hù)量,設(shè)備數(shù)量多,專業(yè)狀態(tài)監(jiān)測管理人員有限,希望通過統(tǒng)一的管理平臺,加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備集中管控,實(shí)現(xiàn)高效管理。精準(zhǔn)檢修,提升效率,基于故障預(yù)測,提高檢修精準(zhǔn)度,減少過修、避免欠修。
3)解決方案
關(guān)鍵設(shè)備在線監(jiān)測:對各分廠區(qū)關(guān)鍵設(shè)備部署在線監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備異常,精確定位故障部位與劣化程度,并進(jìn)行趨勢管理。
5G保障數(shù)據(jù)傳輸:結(jié)合5G通信技術(shù)構(gòu)建快速穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸通道,有效保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)募皶r(shí)性,設(shè)備異常報(bào)警的有效性。
在線監(jiān)測 + 遠(yuǎn)程專家看護(hù)服務(wù):通過在線監(jiān)測系統(tǒng),結(jié)合現(xiàn)場專家資源及容知日新設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維中心資源,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的狀態(tài)評估、故障診斷和預(yù)測,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,合理安排設(shè)備的檢維修計(jì)劃,提高檢修精準(zhǔn)度。
4)應(yīng)用價(jià)值
逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維護(hù):該企業(yè)自2019年5月開始進(jìn)行關(guān)鍵機(jī)泵遠(yuǎn)程監(jiān)測,目前實(shí)時(shí)看護(hù)設(shè)備近2000臺,涵蓋10個(gè)作業(yè)部、73個(gè)裝置,產(chǎn)生設(shè)備異常提前預(yù)警近千次,現(xiàn)場檢維護(hù)200+次,逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)。
提質(zhì)降耗,精準(zhǔn)管控:提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備早期故障并進(jìn)行針對性的檢維護(hù),保證設(shè)備長周期健康運(yùn)行,千臺機(jī)泵密封消耗量相較往年有明顯下降。
全廠關(guān)鍵設(shè)備納入預(yù)測性維護(hù):正逐步建設(shè)全廠關(guān)鍵設(shè)備在線監(jiān)測,從預(yù)防性維護(hù)的管理模式向預(yù)測性維護(hù)的管理模式的轉(zhuǎn)變。
(2)煤炭行業(yè)應(yīng)用(以“檸條塔礦業(yè)”為例)
1)項(xiàng)目概述
開始實(shí)施時(shí)間:2021年5月
陜煤集團(tuán)神木檸條塔礦業(yè)有限公司成立于2005年,是由陜西煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司銅川礦業(yè)公司、榆林市國有資本運(yùn)營公司和神木縣國有資產(chǎn)運(yùn)營公司共同出資設(shè)立。檸條塔礦井位于陜西省神木縣檸條塔工業(yè)園區(qū),是國家在神府礦區(qū)南區(qū)總體規(guī)劃的四個(gè)井田之一。
檸條塔礦業(yè)的需求主要包括智能化建設(shè)、安全生產(chǎn)、設(shè)備故障精準(zhǔn)診斷三個(gè)方面。其中。大型設(shè)備面臨設(shè)備管理方式變革的挑戰(zhàn),希望通過實(shí)時(shí)監(jiān)測,精準(zhǔn)故障診斷,實(shí)現(xiàn)故障提前預(yù)知,故障精準(zhǔn)判定,減少維修時(shí)間,降低人員勞動強(qiáng)度。在安全生產(chǎn)方面,希望通過平臺實(shí)現(xiàn)設(shè)備可控,提高設(shè)備可用性、可靠性和可維修性,避免非計(jì)劃停機(jī)或停工事件發(fā)生造成經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)境等各方面帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
2)整體方案
容知日新協(xié)助檸條塔礦業(yè)有限公司搭建了公司級平臺,集設(shè)備狀態(tài)集中管控、專家+AI智能診斷為一體,并與容知日新靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺打通,實(shí)現(xiàn)預(yù)測故障、廷長設(shè)備壽命、降低非計(jì)劃停機(jī)、達(dá)到減員增效等目標(biāo)。
其中,對皮帶機(jī)、水泵房、空壓機(jī)、主通風(fēng)機(jī)多種關(guān)鍵設(shè)備部署近700測點(diǎn),實(shí)時(shí)獲取設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù),提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備異常,精確定位故障部位與劣化程度;對現(xiàn)場綜采面的運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽膠帶機(jī)進(jìn)行監(jiān)測,保障綜采面設(shè)備安全連續(xù)生產(chǎn),助力智能礦山建設(shè)。
3)完成情況
項(xiàng)目建成后,容知日新為機(jī)電設(shè)備提供24小時(shí)不間斷監(jiān)測和看護(hù)服務(wù),自2021年5月納入監(jiān)控,共監(jiān)測157臺設(shè)備,涵蓋皮帶機(jī)、通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、主排水泵等多種設(shè)備。截至2022年3月份已出具15期體檢報(bào)告,已積累案例12起,包括齒輪箱軸承、聯(lián)軸器不對中、潤和不良等不同類型案例,估計(jì)避免非計(jì)劃停機(jī)30小時(shí)左右,多次成功指導(dǎo)客戶進(jìn)行檢修與維護(hù),取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
圖4 監(jiān)測故障分析及典型故障案例
4. 安全及可靠性
可靠性設(shè)計(jì)包括容錯(cuò)技術(shù)、避錯(cuò)技術(shù),系統(tǒng)配置方法可采用(雙份、雙重、熱備份、容錯(cuò)、集群)。目前,靈芝平臺可在其多個(gè)組件故障存在的情況下不失效,仍然能夠正常工作,主要通過冗余組件設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)可靠性可達(dá)99.99%!
容知日新具備完備的預(yù)警算法策略,充分融合了行業(yè)機(jī)理、專家知識與智能AI技術(shù),并且經(jīng)過了海量真實(shí)監(jiān)控設(shè)備數(shù)據(jù)的打磨與驗(yàn)證,預(yù)警算法效果能夠完美達(dá)到用戶要求。目前,借助智能算法,輔以診斷分析師,靈芝平臺對故障預(yù)警&診斷的準(zhǔn)確率可達(dá)95%!
5. 其他亮點(diǎn)
(1)支持快速開發(fā)和自主編輯
由于工業(yè)現(xiàn)場業(yè)務(wù)定制需求較大,流程內(nèi)容與產(chǎn)品方案出入較大,為使產(chǎn)品真正落地,故通過提供“所見即所得”的界面和適用于所有人員的無代碼應(yīng)用開發(fā)環(huán)境,通過簡單賦能即可讓客戶進(jìn)行自主快速開發(fā),即滿足客戶需求,也讓客戶自身能力真正成長。
平臺可提供包括“設(shè)備可視化建?!薄ⅰ八惴ň庉嬈鳌?、“報(bào)表編輯器”及各類運(yùn)維自主編輯功能,讓用戶實(shí)現(xiàn)不懂代碼也能“玩轉(zhuǎn)”AI,實(shí)現(xiàn)對平臺真正的自主可控。
(2)多樣接口與兼容能力
支持振動、溫度、電流、電壓、油液、扭矩等多源數(shù)據(jù)全面接入,打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的業(yè)務(wù)變革。靈芝平臺采用微服務(wù)架構(gòu),前后端分離,OPC、API、Kafka等豐富的接口可讓靈芝平臺靈活的向上兼容或向下兼容,并支持個(gè)性化二次開發(fā),幫助企業(yè)有效打破信息孤島,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)貫通,并且,各類接口工具我們也直接集成到平臺功能當(dāng)中,靈活配置,高效使用。
三、下一步實(shí)施計(jì)劃
平臺建設(shè)方案實(shí)施周期為2021年11月至2023年11月,進(jìn)度計(jì)劃如下:
1. 計(jì)劃1
第一階段(2021年11月-2022年8月):為設(shè)備監(jiān)測指標(biāo)體系增設(shè)1000個(gè)類型指標(biāo),為設(shè)備故障診斷新開發(fā)500個(gè)實(shí)際場景應(yīng)用算法模型,申請6項(xiàng)發(fā)明專利、3項(xiàng)軟件著作權(quán),進(jìn)行設(shè)備預(yù)測性維護(hù)和智能診斷機(jī)理和系統(tǒng)建模研究,制定儀器應(yīng)用技術(shù)規(guī)范,建立標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的操作技術(shù)規(guī)程,為設(shè)備預(yù)測性維護(hù)和智能診斷產(chǎn)品的大規(guī)模業(yè)務(wù)應(yīng)用提供保障。
2. 計(jì)劃2
第二階段(2022年9月-2023年2月):新增50個(gè)行業(yè)邊緣智能系統(tǒng)與10個(gè)設(shè)備邊緣智能系統(tǒng),申請4項(xiàng)發(fā)明專利、5項(xiàng)軟件著作權(quán),豐富設(shè)備狀態(tài)智能監(jiān)測模型,為風(fēng)電、石化、冶金、水泥、煤礦等行業(yè)企業(yè)打造產(chǎn)業(yè)專屬智能運(yùn)維平臺,與行業(yè)內(nèi)龍頭企業(yè)開展應(yīng)用示范,提升產(chǎn)品的認(rèn)知度,建立產(chǎn)業(yè)間的廣泛協(xié)作,推動區(qū)域建立相關(guān)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,提升技術(shù)水平和協(xié)同攻關(guān)能力,共同發(fā)展。
3. 計(jì)劃3
第三階段(2023年3月-2023年11月):繼續(xù)開拓5個(gè)新興行業(yè),探索容知日新靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺在新興行業(yè)中的新型合作模式,針對不同行業(yè)、不同監(jiān)測設(shè)備的差異性需求,在共性關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)產(chǎn)品個(gè)性化需求的開發(fā),提高產(chǎn)品市場占有率,開拓新興市場和應(yīng)用領(lǐng)域;參與多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)制定,帶動設(shè)備預(yù)測性維護(hù)和智能診斷技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展,提高我國設(shè)備預(yù)測性維護(hù)和智能診斷領(lǐng)域產(chǎn)品的自主創(chuàng)新能力,激發(fā)行業(yè)活力。
四、項(xiàng)目創(chuàng)新點(diǎn)和實(shí)施效果
1. 項(xiàng)目先進(jìn)性及創(chuàng)新點(diǎn)
(1)基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和人工智能的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)
工業(yè)場景復(fù)雜多樣化,真實(shí)案例樣本的質(zhì)量和數(shù)量對設(shè)備預(yù)測性維護(hù)算法至關(guān)重要,一方面容知日新已積累大量的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù),并通過專業(yè)人員實(shí)現(xiàn)所有標(biāo)簽數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化,在此基礎(chǔ)上利用數(shù)據(jù)增廣技術(shù),對各類故障的訓(xùn)練數(shù)據(jù)庫進(jìn)行有效擴(kuò)大,構(gòu)建了模型訓(xùn)練的核心基礎(chǔ)能力。
(2)基于邊緣智能算法的設(shè)備看護(hù)體系
基于邊緣計(jì)算的智能看護(hù)具有分布式和超低時(shí)延的特點(diǎn),設(shè)備數(shù)據(jù)產(chǎn)生、過濾和分析都發(fā)生本地,海量數(shù)據(jù)無需上傳至云端,大大緩解工業(yè)現(xiàn)場的網(wǎng)絡(luò)傳輸壓力。邊緣采集端作為數(shù)據(jù)的第一入口,可承擔(dān)多元化、異構(gòu)數(shù)據(jù)的接入,植入的智能算法保證了設(shè)備異常預(yù)警和響應(yīng)極低的時(shí)延,滿足工業(yè)客戶對于時(shí)效性的高要求。同時(shí)邊緣計(jì)算性具有可定義和可調(diào)度性,邊緣采集端業(yè)務(wù)邏輯并非一成不變,用戶可以自定義修改和定制,同時(shí)云端可動態(tài)調(diào)度制定的邊緣節(jié)點(diǎn)。
(3)基于多源數(shù)據(jù)的工業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測
在設(shè)備物理模型基礎(chǔ)上,結(jié)合監(jiān)測方案抽象發(fā)展了可組態(tài)的測點(diǎn)模型,針對主流的各類型設(shè)備,通過上位機(jī)的模型信息設(shè)置自動關(guān)聯(lián)監(jiān)測方案,解決物理結(jié)構(gòu)和監(jiān)測模型高效適配問題。同時(shí)規(guī)則引擎支持層級化的算子管理,以時(shí)序趨勢算子為例,包含經(jīng)典時(shí)序策略和深度學(xué)習(xí)算法的各類算子,描述緩變類、恒偏差、高頻和突變類等時(shí)序故障特征,規(guī)則越向上越業(yè)務(wù)具象,泛化性越弱;規(guī)則越向下越業(yè)務(wù)抽象,泛化性越強(qiáng)。實(shí)際應(yīng)用里支持動態(tài)修改業(yè)務(wù)規(guī)則,快速響應(yīng)需求變更,經(jīng)驗(yàn)遷移,高效的支撐算法開發(fā)和工程部署。
2. 實(shí)施效果
截至2022年12月31日,容知日新靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺接入工業(yè)設(shè)備108397臺,服務(wù)工業(yè)企業(yè)1300余家,看護(hù)設(shè)備資產(chǎn)價(jià)值超過2000億元,日均采集有效數(shù)據(jù)1.6TB,產(chǎn)生設(shè)備故障閉環(huán)案例12999個(gè)。
容知日新靈芝設(shè)備智能運(yùn)維平臺能夠快速提升用戶企業(yè)的設(shè)備運(yùn)維水平,切實(shí)帶來經(jīng)濟(jì)效益與管理效益,價(jià)值體現(xiàn)有:
(1)使動設(shè)備非計(jì)劃生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間下降20%-35%。
(2)減少運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),降低重大事故、突發(fā)性事故發(fā)生率。
(3)避免“欠維修”和“過維修”,防止不必要的拆卸,降低維護(hù)成本,延長設(shè)備使用壽命10%-20%。
(4)對齒輪故障、軸承故障、軸系故障、大電機(jī)故障等等故障準(zhǔn)確定位位置,減少維修時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
(5)優(yōu)化備件庫存,對關(guān)鍵備件、長周期采購備件提前預(yù)知。
(6)降低設(shè)備運(yùn)維綜合成本20%-40%。
(7)降低人員工作量,提升效率,逐步實(shí)現(xiàn)少人無人化,人員減少30%-50%左右。
除了經(jīng)濟(jì)效益外,通過設(shè)備智能運(yùn)維平臺將各類數(shù)據(jù)上云、業(yè)務(wù)上云,現(xiàn)場原有的各類重復(fù)勞動可以有效減輕,尤其是現(xiàn)場巡檢工作壓力得到有效緩解,以往高、遠(yuǎn)、危場景下的巡檢工作可以基本避免。例如,某石化企業(yè)2010-2015年發(fā)生多起設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)事故。自2018年起,該企業(yè)應(yīng)用靈芝平臺四年多時(shí)間,未曾發(fā)生過一起安全事故,為設(shè)備和人員安全構(gòu)建了一張無形的防護(hù)網(wǎng)。