樹根互聯(lián)是連續(xù)四年入選工信部“跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺清單”的企業(yè)，也是連續(xù)三年唯一入選Gartner“全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限”的中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)。專注打造自主可控的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，定位為數(shù)字轉(zhuǎn)型新基座，致力通過跨行業(yè)跨領域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為工業(yè)企業(yè)提供低成本、低門檻、高可靠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務。
衛(wèi)華集團有限公司成立于1988年，經(jīng)過34年的發(fā)展，已成為我國起重行業(yè)產(chǎn)銷量最大、產(chǎn)品種類最全、品牌影響力最強、最具競爭力的企業(yè)集團之一。衛(wèi)華集團橋式、門式起重機產(chǎn)銷量蟬聯(lián)全國第一，是我國最大的工業(yè)起重機制造企業(yè)和世界第二大工業(yè)起重機制造企業(yè)。在全球，衛(wèi)華起重機械產(chǎn)品廣泛應用于機械、冶金、礦山、電力、水利、航天、鐵路、港口、石油、化工等行業(yè)，產(chǎn)品遠銷130多個國家和地區(qū)。榮獲“全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”“中國機械工業(yè)百強”“全國機械工業(yè)先進集體”“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)”“國家認定企業(yè)技術(shù)中心”“全國質(zhì)量標桿”等500多項榮譽稱號。
杰克縫紉機股份有限公司專業(yè)從事智能縫制裝備研發(fā)制造，主導產(chǎn)品有智能裁床、智能工業(yè)縫紉機以及縫制裝備關鍵部件等，是世界縫制行業(yè)唯一一家提供全流程智能縫制裝備解決方案服務商，專注向全球客戶提供技術(shù)水平領先、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性價比最優(yōu)的智能縫制裝備，廣泛服務于紡織服裝、皮革、碳纖維等領域服裝面料及特殊材料的剪裁和縫制。
一、項目概況
基于樹根互聯(lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，連接衛(wèi)華重工的起重裝備以及杰克縫紉機的智能縫制裝備，通過對所有設備進行實時運行監(jiān)控，推動下游設備使用企業(yè)及個人實現(xiàn)設備實時工況查詢、設備運行效率分析、能源消費數(shù)量及結(jié)構(gòu)分析、企業(yè)運營效率等分析；同時，每臺設備的運行數(shù)據(jù)實時反饋給工廠，推動工廠內(nèi)部數(shù)字化體系變革。
衛(wèi)華重工基于根云平臺，搭建起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)起重裝備生產(chǎn)企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)型成為物流裝備數(shù)字化服務企業(yè)，助力起重物流裝備“舉重若輕”；杰克縫紉機基于根云平臺，搭建智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)服裝縫制工廠向數(shù)字化智能制造工廠轉(zhuǎn)型，助力縫制裝備“穿針引線”。
1.項目背景
起重物流裝備行業(yè)方面。
河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司是一家集起重機械、礦用機械、港口機械、汽車起重機、減速機等產(chǎn)品研發(fā)、設計、制造、銷售、安裝、服務、進出口業(yè)務為一體的大型裝備制造企業(yè)，橋門式起重機產(chǎn)銷量連續(xù)多年蟬聯(lián)全國第一，2018年與樹根互聯(lián)合作共建的起重裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，被評為河南省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目。為了更好的準確了解設備的作業(yè)率、利用率、冗余率、瓶頸率等為企業(yè)進行工時定額、人員定崗提供依據(jù)，現(xiàn)啟動能耗管理項目，提升企業(yè)管理水平。
縫紉機裝備方面。
縫紉機龍頭企業(yè)杰克，長期占領市場大量份額，在此情況下，賦能企業(yè)的終端客戶，為使用者增加除生產(chǎn)機械外的附加價值，提高終端認同感，是企業(yè)的最重要的需求。在此基礎上，進行設備數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，更迭工藝，提升產(chǎn)品品質(zhì)。同時，由于保有大量高價值設備，在此基礎上衍生出的租賃和分期業(yè)務需要更是需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式來提供金融風控的把握和業(yè)務操作的便利性。
2.項目簡介
起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。
樹根互聯(lián)利用根云平臺為衛(wèi)華集團建立起重裝備制造業(yè)數(shù)字化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造設備管理、能源管理、后市場管理一系列應用，實現(xiàn)設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控、設備故障報警和維修、售后服務系統(tǒng)應用和能源可視化管理。
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。
由杰克縫紉機股份有限公司主導，基于樹根互聯(lián)股份有限公司在大數(shù)據(jù)、云管理、云服務等方面的能力，共同打造智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過根云工業(yè)IOT平臺幫助杰克成為“智能裁床（縫前）+智能縫紉機（縫中）+智能熨燙（縫后）硬軟件為一體的智能制造成套解決方案服務商;同時，在根云平臺的基礎上，開發(fā)輕量化工廠MES應用，提供設備運行數(shù)據(jù)實時上傳，狀態(tài)監(jiān)控，設備效率分析、數(shù)據(jù)報表呈現(xiàn)、設備參數(shù)遠程設置、故障狀態(tài)及時提醒等應用；推出蘋果、安卓雙平臺APP應用，滿足客戶遠程管理的需要，共同打造全新的數(shù)字化服裝工廠行業(yè)生態(tài)。
3.項目目標
起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。
一是提升管理。通過整體部署平臺（包括數(shù)據(jù)工廠、開發(fā)者中心等），衛(wèi)華IT團隊可以自行選擇數(shù)據(jù)源、構(gòu)建數(shù)據(jù)分析報表，并利用平臺實現(xiàn)個性化開發(fā)；二是降本增效。通過設備作業(yè)率和作業(yè)時長分析優(yōu)化，在不增加設備的情況下，實現(xiàn)產(chǎn)能增長約20%；通過減少待機能耗，提升人員作業(yè)規(guī)范與效率，每年大幅減少成本費用；遠程智能服務，大幅減少維修周期和差旅成本，服務滿意度同比提12.7%；三是提升行業(yè)影響力。通過發(fā)布長垣起重機指數(shù)，大幅提升行業(yè)影響力，并為政府提供有效參考依據(jù)。
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。
一是實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈透明化管理，通過與MES、ERP系統(tǒng)的無縫集成，構(gòu)建定制化平臺幫助杰克縫紉機實時監(jiān)控工廠人、機、料、法、環(huán)的全維度信息，實現(xiàn)生產(chǎn)透明化、訂單透明化和管理精細化。二是賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級，對產(chǎn)業(yè)鏈上的下游上萬家的分銷商和十幾萬家的服裝企業(yè)賦能，幫助產(chǎn)業(yè)鏈升級轉(zhuǎn)型。幫助杰克找準了產(chǎn)業(yè)鏈的支點，通過撬動下游企業(yè)的轉(zhuǎn)型，而撬動整個產(chǎn)業(yè)鏈運營的變革。
二、項目實施概況
1. 項目總體架構(gòu)和主要內(nèi)容
起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總體架構(gòu)：
以根云平臺為基礎的起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過數(shù)據(jù)采集與邊緣計算層、數(shù)據(jù)存儲與計算層、數(shù)據(jù)智能分析挖掘?qū)印⑿袠I(yè)智能APP應用層、平臺安全防護層五大核心層級建設。成為面向起重裝備制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化需求，構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務體系，支撐制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置的工業(yè)云平臺。
同時，平臺通過四個方面的七類關鍵技術(shù)打造數(shù)據(jù)存儲和高效計算服務能力、便捷的應用開發(fā)服務能力、靈活的平臺間調(diào)用服務能力、安全的資源遷移服務能力、新技術(shù)應用服務能力。（如圖1）
圖1：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺關鍵技術(shù)體系圖
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺總體架構(gòu)。
本項目主要面向服裝制造行業(yè)提供服裝智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動傳統(tǒng)縫制產(chǎn)業(yè)工廠向數(shù)字化智能制造工廠轉(zhuǎn)型。項目內(nèi)容涉及工廠物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化管理，物聯(lián)網(wǎng)智能縫前、縫中、倉儲等設備及存量設備改造模塊，數(shù)字網(wǎng)絡搭建，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等方面。
針對平臺數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)智能縫前、縫中及存儲系列設備物聯(lián)化提升及存量設備物聯(lián)接入和數(shù)據(jù)采集功能改造；基于混合組網(wǎng)完成數(shù)字網(wǎng)絡搭建，支持復雜、密集工況工業(yè)設備環(huán)境下穩(wěn)定高效數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)縫制系列設備多源異構(gòu)數(shù)據(jù)采集；應用云邊協(xié)同技術(shù)，充分利用設備控制器計算資源，減輕服務器壓力。
針對智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展傳統(tǒng)系統(tǒng)，完成面向智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺總體設計，實現(xiàn)生產(chǎn)任務協(xié)同、知識重用與信息共享，支持生產(chǎn)資源精益管控；開放智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的物聯(lián)能力和數(shù)據(jù)接口，滿足輕工縫制生態(tài)內(nèi)各類軟件企業(yè)拓展軟件功能的需要；通過在科學排產(chǎn)、計劃調(diào)度、工藝執(zhí)行、過程質(zhì)量、設備管理等環(huán)節(jié)實現(xiàn)感知、分析、決策、執(zhí)行閉環(huán)系統(tǒng)，降低輕工縫制生產(chǎn)系統(tǒng)不確定性，支持數(shù)字化智能管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量、設備利用率，減少生產(chǎn)成本；集成能源管理、物料管理、資產(chǎn)管理、環(huán)保管理智能優(yōu)化決策功能，支持精益、綠色、可持續(xù)制造模式。
2.網(wǎng)絡、平臺或安全互聯(lián)架構(gòu)（一個或多個均可）
起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)架構(gòu)。
基于根云平臺為基礎的對海量設備進行連接和管理，并利用協(xié)議轉(zhuǎn)換實現(xiàn)海量工業(yè)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和互操作；同時，通過運用邊緣計算技術(shù)，實現(xiàn)錯誤數(shù)據(jù)剔除、數(shù)據(jù)緩存等預處理以及邊緣實時分析，降低網(wǎng)絡傳輸負載和云端計算壓力。以設備接入和協(xié)議轉(zhuǎn)換、邊緣數(shù)據(jù)處及適配主流工業(yè)控制系統(tǒng)。在互聯(lián)網(wǎng)平臺通過對物理工廠的數(shù)字化，形成企業(yè)各個對象數(shù)據(jù)化，從而派生各種數(shù)據(jù)模型或指標，量化企業(yè)運行情況，如動態(tài)的現(xiàn)場人員狀態(tài)、設備運行狀態(tài)、產(chǎn)品生產(chǎn)加工狀態(tài)、物料庫存使用、設備能耗數(shù)據(jù)等，人、機、料、法、環(huán)等多維度管理進行高質(zhì)量，多規(guī)則管理呈現(xiàn)，實時健康分析、人員和設備的負荷分析，物流優(yōu)化，產(chǎn)能優(yōu)化、工藝優(yōu)化、庫存優(yōu)化、檢驗指標優(yōu)化等等，從而做到及時發(fā)現(xiàn)問題，輔助企業(yè)決策。
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)架構(gòu)。
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù)架構(gòu)，包含三個層次：
1）云物聯(lián)系統(tǒng)
云物聯(lián)系統(tǒng)包括物聯(lián)組件，物聯(lián)組件除了自研網(wǎng)關、邊緣網(wǎng)關外，也提供SDK，允許第三方網(wǎng)關接入。此外，后續(xù)服裝行業(yè)其他云平臺的對接也將通過云物聯(lián)系統(tǒng)進行，包括與紡織云、品牌商私有云等。
2）云計算與數(shù)據(jù)中臺建設
數(shù)據(jù)中臺的基本理念是將所有的數(shù)據(jù)匯聚，并且數(shù)據(jù)的應用也需要從數(shù)據(jù)中臺獲取數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)中臺也不僅僅是數(shù)據(jù)的存儲，需要把數(shù)據(jù)清洗。在此過程中，通過數(shù)據(jù)庫的實時和離線計算，需要形成數(shù)據(jù)庫和統(tǒng)一的運營平臺。
在云計算板塊中，具有機器學習平臺，在機器學習平臺中，首先需要牽頭單位技術(shù)人員對智能縫制設備的數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、操作人員動作參數(shù)、常用的功能開關等進行細致的研究和數(shù)學建模，將各類的建模輸入到機器學習平臺。云計算大數(shù)據(jù)中臺的強大算力，讓機器學習算法可以從大量的縫制設備結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)、參數(shù)調(diào)節(jié)和CAD文件、圖像、語音、等非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)中學習，從而讓機器不斷優(yōu)化方案，判斷出最佳縫紉適用性模式等。結(jié)合設備層的智能傳感自動化技術(shù)和輔助裝置，讓設備層的響應及時。
3）云應用服務。
提供豐富的API接口和開發(fā)者平臺，通過數(shù)據(jù)開放，可以進一步賦能行業(yè)軟件，推動建立行業(yè)軟件生態(tài)。
3.具體應用場景和應用模式
3.1應用場景
起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用場景。
1）通過設備互聯(lián)，實時呈現(xiàn)設備實時狀態(tài)、實時呈現(xiàn)設備異常情況、實時呈現(xiàn)設備剩余維保時長，規(guī)范維保、實時呈現(xiàn)現(xiàn)場視頻情部，驗證模型、現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)反哺研發(fā)設計，指導產(chǎn)品選型，形成主動降本，現(xiàn)場數(shù)據(jù)，指導產(chǎn)品快速迭代。
2）衛(wèi)華目前產(chǎn)能是多少？如果設備利用率提升至35%，那么產(chǎn)能會翻多少？如果將作業(yè)率提升至75%，那么產(chǎn)能會翻多少？單位能耗會減少多少？這些問題都可以在基于根云平臺構(gòu)建的衛(wèi)華設備互聯(lián)系統(tǒng)的可視化中呈現(xiàn)與管理。
3）除此之外，系統(tǒng)還可以實時透視設備生產(chǎn)異常，基于異?，F(xiàn)象：設備瞬時電流為其它時段的6倍。進行分析判斷，什么原因?qū)е?？出現(xiàn)頻率怎么樣？是否會導致設備損壞？有什么措施？擴展到具體措施如：焊機保護氣體和焊接電流超歸實時監(jiān)控等。
4）透視產(chǎn)線節(jié)拍，根據(jù)設備數(shù)據(jù)、時間、產(chǎn)量等進行AI算法規(guī)劃，指導生產(chǎn)過程中優(yōu)化設備及人員配置，既可以做到降低生產(chǎn)成本又優(yōu)化了設備配置。
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。
1）“縫前”設備的智能升級
縫前設備智能升級的核心是使服裝等縫制產(chǎn)品制造企業(yè)能根據(jù)客戶和市場的需求和生產(chǎn)排程，通過MES系統(tǒng)信息融合，智能地將設計裁剪工藝參數(shù)和執(zhí)行流程導入設備執(zhí)行加工操作，與“縫中”設備“智能”對接，進行實時監(jiān)控和質(zhì)量管理，通過數(shù)據(jù)分析更新實現(xiàn)柔性加工。
2）“縫中”設備的智能升級
縫中設備智能升級的核心是通過物聯(lián)技術(shù)MES系統(tǒng)實現(xiàn)與“縫前”和“縫后”設備的智能對接，在加工功能、狀態(tài)監(jiān)控、質(zhì)量識別等的智能化，并根據(jù)參數(shù)變化實柔性加工?？p中設備包括智能化全自動電腦平縫機、智能化自動感應電腦包縫機、智能繃縫機、智能全自動模板機等。
3）“縫后”設備智能升級
縫后設備的智能升級的核心除了與“縫中”設備的智能物聯(lián)外，另一項重要任務是與出品通道的對接。通過機器視角、定向傳送的技術(shù)實現(xiàn)自動釘扣、打標等功能。
3. 其他亮點
起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。
截止2021年4月，以根云平臺為支撐打造的衛(wèi)華“起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，正式認定為第一批河南省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺接入各類設備已覆蓋國內(nèi)20多個省級行政區(qū)域及東南亞，用戶覆蓋機械機電、石油化工等行業(yè)；在平臺基礎上建設起重機指數(shù)分析平臺，發(fā)布國內(nèi)起重行業(yè)第一個數(shù)據(jù)分析指數(shù)“起重機指數(shù)”。
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。
一是數(shù)據(jù)價值利用最大化。為杰克的終端客戶（服裝廠商）提供設備實時工況數(shù)據(jù)分析、設備的生產(chǎn)工藝優(yōu)化改進等。通過樹根平臺的開發(fā)者中心，杰克設備的數(shù)據(jù)沉淀在根云之后，服裝行業(yè)的軟件公司可以使用平臺提供的設備數(shù)據(jù)接口，和已有的軟件產(chǎn)品進行集成給服裝企業(yè)帶來新的增值功能，沉淀行業(yè)經(jīng)驗，實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值利用的最大化。
二是創(chuàng)新經(jīng)營性分時助力模式。通過設備運行數(shù)據(jù)的采集并利用大數(shù)據(jù)分析，結(jié)合屏幕中顯示的縫紉時間、針數(shù)、剪線次數(shù)等實時動態(tài)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)按需付費替代購買設備的金融租賃新模式，從而由賣產(chǎn)品向賣服務拓展，有效延伸價值鏈條。對于企業(yè)來說整條產(chǎn)線的購買是重資產(chǎn)投入，經(jīng)營性分時租賃的模式改變了傳統(tǒng)設備銷售方式，幫助中小微服裝生產(chǎn)企業(yè)減輕采購成套設備的資金壓力，把精力放在產(chǎn)品的設計和營銷上，極大提高新產(chǎn)品的創(chuàng)新和開發(fā)能力，同時也極大提升了企業(yè)自身的效益。目前江浙一帶很多淘寶商家，均通過此模式實現(xiàn)低成本、低風險創(chuàng)業(yè)。
三、下一步實施計劃
起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺下一步計劃。
一是整合起重行業(yè)資源，拓展盈利空間。以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎，以200萬臺起重設備龐大的后服務需求為市場，建立起以服務起重機客戶的設備狀態(tài)監(jiān)測、運維保養(yǎng)等設備健康全生命周期管理平臺。以平臺為支撐，整合起重行業(yè)資源，擴大市場占有率，拓展盈利空間。
二是打通產(chǎn)業(yè)鏈，降本增效。以行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為保障，以產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的供給需求為市場，建立供需對接和供應鏈金融業(yè)務平臺，開展產(chǎn)業(yè)供應鏈協(xié)同，打通起重產(chǎn)業(yè)鏈，降低采購和制造成本，提高產(chǎn)業(yè)效率。
三是通過5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)研發(fā)，占領行業(yè)技術(shù)制高點。以全球工業(yè)起重機領域最大、最先進的衛(wèi)華起重產(chǎn)業(yè)園為5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用開發(fā)和實踐驗證基地，打造先進完整的5G低時延、大連接應用技術(shù)，占領行業(yè)技術(shù)制高點。
四是利用工業(yè)大數(shù)據(jù)研究應用，布局未來發(fā)展。以數(shù)字化企業(yè)最重要的行業(yè)數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)資產(chǎn)為基石，開展工業(yè)大數(shù)據(jù)研究應用，建立行業(yè)關鍵性數(shù)據(jù)平臺。為企業(yè)智能制造、節(jié)能降耗，提供數(shù)據(jù)支撐；為企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、行業(yè)政策制定提供數(shù)據(jù)服務。
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面下一步計劃。
一是通過在樣板廠建設過程中，與客戶的持續(xù)互動、共創(chuàng)，不斷開發(fā)和驗證物聯(lián)網(wǎng)新應用價值點，收集客戶新需求，持續(xù)完善物聯(lián)網(wǎng)各應用功能。
二是通過重點市場的示范樣板廠建立，帶動物聯(lián)網(wǎng)設備銷售。通過樣板廠的實施，提升對應區(qū)銷售、代理推廣物聯(lián)網(wǎng)設備的信心，輻射并帶動周邊區(qū)域物聯(lián)網(wǎng)設備的銷售。
三是針對中小型單獨客戶，建立物聯(lián)網(wǎng)樣板廠，與客戶共創(chuàng)物聯(lián)網(wǎng)應用場景和價值點，帶動物聯(lián)網(wǎng)設備銷量。在各區(qū)域選取典型客戶進行物聯(lián)網(wǎng)樣板廠建設，與客戶持續(xù)互動、共創(chuàng)，不斷開發(fā)和驗證物聯(lián)網(wǎng)新應用價值點，收集客戶新需求，持續(xù)完善物聯(lián)網(wǎng)各應用功能。同時，通過重點市場的示范樣板廠建立，帶動物聯(lián)網(wǎng)設備銷售。通過樣板廠的實施，提升對應區(qū)銷售、代理推廣物聯(lián)網(wǎng)設備的信心，輻射并帶動周邊區(qū)域物聯(lián)網(wǎng)設備的銷售。
四是針對園區(qū)、產(chǎn)業(yè)園等中大型客戶，實施物聯(lián)網(wǎng)機器與輕量化MES、訂單管理軟件等組合銷售，結(jié)合廠房規(guī)劃方案，為客戶提供成套解決方案，并嘗試成套配置、出租產(chǎn)能的新商業(yè)模式進行推廣。
四、項目創(chuàng)新點和實施效果
1. 項目先進性及創(chuàng)新點
起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
低成本試錯，基于平臺訂閱模式的低成本試錯，從POC到應用的拓展；存量業(yè)務，數(shù)據(jù)智能，數(shù)字化精益，“三現(xiàn)”數(shù)據(jù)的威力；創(chuàng)新業(yè)務，產(chǎn)業(yè)鏈延伸，下游服務延伸，“N即服務”策略、上游訂單協(xié)同，“產(chǎn)業(yè)鏈運營平臺”策略、橫向產(chǎn)融結(jié)合，IOT輔助工業(yè)金融服務
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面。
1）分步式數(shù)字化解決方案
杰克公司在基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的服裝智能制造成套解決方案實施過程中，根據(jù)實施企業(yè)自身的情況，進行分步式數(shù)字化升級，減少企業(yè)投入，降低企業(yè)風險。主要分為基礎準備，實現(xiàn)設備上線，數(shù)據(jù)上云；階段一，低成本快速實現(xiàn)產(chǎn)線平衡-看板應用；階段二，質(zhì)量管理數(shù)字化-質(zhì)檢位PAD應用，提升產(chǎn)品質(zhì)量；階段三，服裝企業(yè)全流程數(shù)字化-優(yōu)產(chǎn)跟單系統(tǒng)應用，實現(xiàn)全流程信息化。
2）多樣化落地解決方案
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服裝智能制造成套解決方案實施過程中，主要分為三類進行推廣，區(qū)域級、企業(yè)級及園區(qū)級。
區(qū)域級。與各地服裝集群區(qū)域政府、協(xié)會合作對接，提升集群整體水平并可實現(xiàn)統(tǒng)一管理；與產(chǎn)業(yè)集群所在地政府共同支持打造數(shù)字化樣板企業(yè)并推廣；產(chǎn)業(yè)集群中消費者、勞動者、供應商、生產(chǎn)商、服 務商等資源集聚起來，彈性匹配、動態(tài)共享，并實現(xiàn)協(xié)同化制造供給；通過大客戶接待日，各主要市場訂單中心會議等進行推廣。
企業(yè)級。杰克股份聯(lián)合核心服裝企業(yè)，對企業(yè)自身及其供應鏈進行數(shù)字改造，并通過去平臺組成局域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)訂單到交付無紙化，可視化，提高供應鏈的整體協(xié)同效率。具體通過設備升級聯(lián)網(wǎng)采集數(shù)據(jù)、利用云化的軟件建設數(shù)字化工廠等提高其生產(chǎn)效率和快反能力，并利用平臺將多個企業(yè)聯(lián)接，有效整合制造資源，應對訂單多款、少量的挑戰(zhàn)。
園區(qū)級。與產(chǎn)業(yè)園區(qū)合作對接，協(xié)助園區(qū)企業(yè)的建設數(shù)字化工廠，園區(qū)通過平臺數(shù)據(jù)以整體智造能力對接外部訂單；杰克聯(lián)合企業(yè)完成共享智能裁剪房，降低園區(qū)企業(yè)投資門檻，提高園區(qū)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平；通過生產(chǎn)工廠的數(shù)字化，對接設計和銷售，利于打造立體式產(chǎn)業(yè)集群。
2. 實施效果
智能縫制產(chǎn)業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實施效果。
幫助杰克及經(jīng)銷商實現(xiàn)設備健康管理，讓經(jīng)銷商對下游終端企業(yè)的服務及時率提升，設備管理效率提升，這也間接幫助下游服裝工廠廠提升了對市場需求的反應速度；面向游服裝工廠企業(yè)，可以依托智慧縫紉平臺APP端，實現(xiàn)生產(chǎn)透明化、訂單透明化和管理精細化，實現(xiàn)設備產(chǎn)能保障、人員技能和效率提升、工時和定額管理提升。
起重物流裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實施效果。
本項目通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)賦能客戶的起重機，使起重機成為智能車間的物料搬運核心設備。2018年至2020年涉及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關技術(shù)的起重機銷售訂單總額增加，其中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務價值也得到提升。
起重機安裝調(diào)試成本明顯降低。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺邊緣側(cè)網(wǎng)關的邊緣計算技術(shù)、遠程透傳技術(shù)，電氣工程師足不出戶便可向客戶提供起重設備的遠程調(diào)試，大幅減少設備安裝調(diào)試的時間周期和成本。
客戶服務滿意度快速提升。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的云服務系統(tǒng)SaaS應用，可快速獲取客戶設備故障信息、隨時掌握售后服務工程師的位置信息和任務狀態(tài)，及時向客戶提供設備故障檢測和設備健康管理服務，售后服務滿意度得到快速提升。2020年，客戶售后服務滿意度較去年同期提升12.7%。
2020年，在起重物流工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基礎上，融合長垣起重產(chǎn)業(yè)集群的起重機制造和銷售企業(yè)，利用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)對起重機開工情況和利用率進行分析，為長垣市政府建設了“長垣起重機指數(shù)分析平臺”，并由市政府在第六屆國際起重交易博覽會期間發(fā)布了“長垣起重機指數(shù)”。